行业中拉力试验机想进一步提高数据的准确性改操作方法如何，拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

拉力试验机是拉力试验的主要机器，其拉力信号可用标准测力计或电校正两种方祛进行标定，实质上是对测量电路作调整标定。标准拉力试验机的测量一般可达0.15%,将它串接到试验机的力传感器后。先调整测量电路中相位平衡和幅值的“粗平衡”和“细平衡”后使电流输出为零。

再缓慢加载，当拉力试验机达到标淮测力计的力值时，力传感器及共放大电路所显示的值即满载量程，调整测量放大器的放大倍数，使电压值为一标准值，如10v.将此作为标准电压。卸载并进行数次复校后即完成满量程的标定，然后再作一定比例量程的线性检查。

由于同一台试验机在不同的控制状态、不同的试件时它的增益有所不同，此外还要根据和须宽等要求相应调整有关参数，因此操作人员必须根据试验要求不断调整有关参数，使之达到优良的性能。

调整的办法可分为固定调整法和可动调整法：

固定调整法：是选定某一零件为调整件(如：垫圈、垫片、轴套等)。依据安装准确度来确定调整件的尺度，以到达安装准确度的要求。例如，为确保拉力机升降组织中蜗轮与蜗杆在同一中心平面上，常用可调垫片来调整蜗轮的方位。

可动调整法：是改变调整件的方位来到达安装准确度要求。例如，压力拉力机螺纹空隙消除组织中，用旋转螺钉来调整绷簧压力，以到达消除螺纹空隙的意图。

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